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　1、纸箱作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品、美观的重要责任，包装纸箱的物理性能指标则成为其质量评估的依据。稳定的工作环境条件保障了测试数据的准确性和可靠性。

　　2、纸箱可以循环使用，节约成本，另外，纸箱可以做成各种需要的样式，无论大小，有大的水果箱，也有小巧玲珑的小首饰的包装盒，都可以看到纸箱的影子，现在的很多商场，包括服装店，也都用纸质包装，有利于环保。

　　3、需要提醒大家的是纸箱的抗压强度分为有效值与***终值，当力值与变形量增加到一定程度后，力值停止而变形量继续增加，经过一段时间以后，力值继续增加，直至纸箱的溃点，所以我们在使用纸箱的时候应该选择合适的质量。

如何增加纸箱强度水果纸箱报价

瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱.瓦楞纸箱是一种应用***广的包装制品,用量一直是各种包装制品之首.包括钙塑瓦楞纸箱.半个多世纪以来,瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器,成为运输包装的主力军.它除了保护商品、便于仓储、运输之外,还起到美化商品,宣传商品的作用.瓦楞纸箱属于绿色环保产品,它利于环保,利于装卸运输

1、 印刷包装行业的印刷方式主要有:

平版胶印(油墨彩色印刷)、凸版印刷(纸箱水墨印刷).其中,纸箱水性印刷相比彩色印刷具有强度高、成本低、生产效率高(交期快),整体印刷效果接近彩印,广泛适用于产品的运输包装.

2、 瓦楞纸箱主要生产工序

瓦楞纸板自动生产线、印刷工序、后加工及成型工序;印刷工作已基本实现印刷、开槽、模切、粘箱、包装一次成型自动化作业

一、合理设计纸箱长、宽、高尺寸及比例

　　大量的数据分析表明,纸箱的抗压强度与纸箱周长、纸箱高度及纸箱长宽比存在一定关系.纸箱周长越长,抗压强度越高,纸箱周长与抗压强度存在一定的换算关系.

　　一般来讲,纸箱长宽比在1~1.8的范围内,长宽比对抗压强度的影响仅为±5%.其中长宽比RL=1.2~1.5时,纸箱的抗压值高.纸箱长宽比为2:1时,抗压强度下降约20%,因此设计纸箱时长宽比不宜超过2,否则会造成成本浪费.

　　二、合理制定堆码时间及堆码方式

　　①纸箱的抗压强度随堆码时间的延长而降低,这种现象称为疲劳现象.试验表明,在长期载荷的作用下,只要经历一个月的时间,纸箱的抗压强度就会下降30%,在经历一年后,其抗压强度就只有初始值的50%.在设计纸箱材质时,对流通时间较长的纸箱应提高其安全系数.

　　②纸箱堆码方式也对纸箱的抗压强度产生一定影响.纸箱竖坑方向承受的压力大大超过横坑方向,纸箱堆码时应保持竖坑方向受压.从试验结果来看,纸箱的箱角部位承受的压力高,离箱角越远,承压力越低.因此纸箱在堆码时应尽量保持箱角与箱角对齐叠放.

　　常见的纸箱堆码方式有三种:砖砌式、上下平行式及风车式(见图3).此三种方式中,上下平行式堆码有利于保持箱角充分受压,因而***为合理.而砖砌式及风车式则应尽量避免.

纸箱印刷模切机常见故障解决方法水果纸箱报价

情况一、模切压痕产生“爆线”和“暗线”

主要原因：模切压痕的压力过大，超过了纸张纤维的承受极限，导致了纸张纤维的断裂或者是部分断裂，这种情况称之为“爆线“。暗线指的是模切版和压痕钢线选择不合适、模切压力调整不当、纸张质量差等原因所引起的。

解决方法：选择合适的模切版，调整适当的压力。较好的方法是降低压痕钢线的高度。

情况二、模切起毛、起尘

主要原因：在模切合压时，模切版上的胶条、压痕钢线对纸张产生了拉力，纸张在没有被完全切穿时就被产生的拉力拉断，毛边就此产生。

解决方案：根据纸张选择不同的模切刀。为了避免模切起毛，直纹刀比横纹刀好。

情况三、模切精度不高

主要原因：模切精度不高的原因有模切版本身的问题，也有印刷品带来的问题。如果是手工制作的模切版那么模切的误差就比较大。模切压痕与印刷过程的作业环境不同则会造成纸张变形，从而让模切的压痕位置不准确。

解决方法：选择现金的模切制版工艺，提到模切版的精度。尽量保证模切压痕与印刷的过程中在同一环境下进行。避免因环境不同造成模切不准。